具体施工工艺
    耐磨材料施工是在混凝土地台作出水平且去除泌水后开始进行至表面加工完成止。
    耐磨材料施工应有专业人员操作专门的机械镘作业完成，其操作要点如下所述：
1、 平整度检查
对混凝土施工完毕的地面采用水平检测仪进行平整度检查，测量其表面平整度是否达到要求；
2、去泌水 
在平整度达到要求后，在混凝土初凝前，应使用橡皮管去除多余泌水。
3、去除浮浆
施工时机选择在砼入模平整后初凝开始，人和机械镘上去基本不下沉时，使用加装园盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉，由于靠近模板、立柱、门口、墙壁、凹坑的地方，较其它地方初凝早，所以事先进行处理。
4、撒布材料
将规定用量的2/3耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成第一次撒布作业，耐磨材料应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。待耐磨材料吸收一定水分后，进行加装园盘的机械镘作业。而后待耐待磨材料硬化至一定阶段，进行第二次材料撒布作业（1/3）材料。第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。
墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
5、园盘作业
待耐磨材料吸收水分后，再进行至少二~四次加装园盘的机械镘作业。机械镘作业应纵、横交错进行。
6、机械镘作业
在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，再进行至少三次未加装园盘的机械镘作业。机械镘的运转速度和机械镘角度的变化应视混凝土地台的硬化情况作调整。机械镘作业应纵、横交错进行。
7、表面磨光作业
耐磨材料的最终修饰是使用机械镘或手工镘加工完成。人员与材料进退场通道宜最后施工，以防污染和损坏。
8、地台养护
耐磨材料地台完成以后的5-6小时，采用在其表面涂敷养护剂的方法进行养护，以防止其表面水分的激剧蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长，养护时间为7天以上。
养护期间，地坪表面要防止其它工序施工时的油、灰浆、染料、腐蚀性液体等的污染，必须经过地坪表面的设备要加设保护设施。